プラントのメンテナンス部品には、設備、信頼性、メンテナンス (M&R) チームがプラント全体の稼働を維持するために消費する、さまざまな金属部品 - ブラケット、サポート、ピン、摩耗部品、小さなフランジ、組立継手 - が含まれます。オーナーは、小さなアイテムごとに複数のサプライヤーを追うのではなく、これらの部品を、切断、曲げ、機械加工、溶接を行う単一の製造業者に統合することができます。広州聯海は、顧客の図面またはサンプルに基づいて各部品を製造し、3D 図面に基づいて最終寸法を 100% 検証します。 -モデルの混合注文が受け付けられるため、1 つの出荷に異なる作業パッケージ向けの複数の異なる部品番号が含まれる場合があります。この統合により、調達のオーバーヘッドが削減され、メンテナンス ストアにスペアなどの互換品が常に在庫されます。{9}}-
工場全体の M&R プログラムでは、-サンプルベースのバッチ-生産モデルにより、一度に 1 つの奇妙な部品を発注するという通常のボトルネックが解消されます。複数の部品番号にわたる着用サンプルや図面を送信します。最初の記事は 7 ~ 15 日で作成され、その後、繰り返しのバッチとして作成されます。 1- ユニットの MOQ は、単一の廃止されたコンポーネントでも再製造できることを意味し、混合注文では、1 回の購入で複数の部品番号を組み合わせることができます。調達価値: 工場全体の金属スペアの 1 つの適格な供給元、承認されたサンプルによって確保された一貫した品質、過剰購入することなく店舗の在庫を維持できるリピート注文のリードタイム。{10}}
仕様
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アイテム |
仕様 |
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製品タイプ |
工場全体で金属部品を M&R する(混合部品番号)- |
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プロセス能力 |
レーザー切断、曲げ、旋削、フライス加工、穴あけ、溶接 |
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品質基準 |
ISO9001 |
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MOQ |
1台、混合機種可 |
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カスタム寸法と仕様 |
-非標準製品 - すべての寸法、公差、仕上げは顧客の図面に従って製造され、プロジェクト要件に応じてカスタマイズされます |
アプリケーション
ファインケミカルプラント:リアクター、スキッド、パイプ ラックに混在する予備番号を 1 つの認定電源に統合できるため、腐食性サービス施設のメンテナンス ストアが簡素化されます。{0}}
繊維および軽工業プラント:-大量の消耗品であるブラケットとガイドは、承認されたサンプルに基づいて繰り返しバッチで生産されるため、ライン切り替えを安価かつ予測可能に保つことができます。
インフラストラクチャおよび建築サービス:商業および公共の建物の交換用サポートと固定具は図面に再作成されるため、既存のアンカーとレイアウトは作り直すのではなく再利用されます。
カスタマイズ
異なる部品番号にまたがる複数の図面や着用サンプルを送信できます。当社では、図面やプロトタイプによる非標準のカスタマイズ、混合モデルの注文、プロトタイピング、小規模バッチ生産などをサポートしています。--材料グレード、寸法、仕上げは購入者が指定します。
梱包と輸送
各商品は角と表面を覆うカスタム EPE フォームで保護され、安全な国際輸送のために頑丈で燻蒸剤の入っていない合板の箱または亜鉛メッキ鋼製の箱に梱包されています。{0}取引条件はEXWとFOBです。
よくある質問
Q: MOQは何ですか?
答え: 1単位です。プロトタイピングと小ロット生産をサポートしています。-
Q: 製品の品質はどのように管理していますか?
A: 当社では、三重検査システム(自己品質管理、相互品質管理、専門品質管理)を採用しています。{0}これには、原材料の検証、プロセス監視 (レーザー切断、曲げ、溶接)、3D 図面に対する 100% 最終寸法チェックが含まれます。
Q: リードタイムと生産能力はどれくらいですか?
A: 標準製品: 15 ~ 20 日。カスタム製品: 20 ~ 25 日。月産能力:30トン。リピート注文の場合はリードタイムが短くなります。
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